ダンクアット製油所は48日間で全体のメンテナンスを完了することを目指している

BSR副総局長兼第5次総合メンテナンス業務部長のマイ・トゥアン・ダット氏によると、第5次総合メンテナンスは絶対的な安全性、最高の品質、進捗、コストの最適化を確保することを目標に、48日間（3月15日から5月1日まで）以内に実施される予定だという。

BSRと請負業者は、15年以上にわたるDung Quat石油精製所の管理と運営で蓄積した決意と経験を活かし、Dung Quat石油精製所の第5次総合保守計画を慎重に準備することに注力してきました。

この第 5 回目の一般メンテナンス中に、BSR は多くの課題を伴う重要な目標を設定しました。それは、工場のすべての機器を標準設計状態に戻すことです。一般的なメンテナンス後、4～5 年間の継続的な運用に対する信頼性と機械的完全性を確保します。設計を改善し、すべての技術的および科学技術上の問題を克服し、容量のボトルネックを解消して、最大利用可能容量で安全かつ安定した長期プラント運転条件を実現します。拡張アップグレード プロジェクトの設計と進捗に合わせて、全体的なメンテナンス サイクルを 4 ～ 5 年に最適化するための技術的および法的条件を確保します。

第 5 次一般メンテナンスには、6 つの主要パッケージが含まれます。静止設備の開放などの重要作業項目を含む（前期比23％増）工場全体の制御システムを保守し、定期的にサービスを実施し、運用を最適化するために変更を加えます。

最近のエミュレーション開始式典で、BSRゼネラルディレクターのブイ・ゴック・ドゥオン氏は次のように述べました。「BSRは安全性、品質、進捗の面で期待を上回る第4回一般メンテナンス（2020年）を完了しました。」そのおかげで、工場の生産と営業の成果はメンテナンス後に奇跡を達成しました。累積安全作業時間は4,300万時間（2014年半ばから現在まで）、連続稼働日は1,250日以上、総収益は421兆VND以上、2021年から2024年までの予算貢献は47兆VNDです。

BSRは、これまでの成果を継承し、さらに推進するため、今回の第5回総合メンテナンスにより、今後4年間にわたり工場の継続的な稼働を確保し、生産能力を116%以上増加させ、T-1107蒸留塔の効率向上、新しい原油タンクの接続、固体硫黄の生産など、効率向上プロジェクトの接続と運用開始の準備を整えます。

この第5回総合メンテナンスの目標を達成するために、BSRのブイ・ゴック・ドゥオン総裁は、請負業者、BSRの職員、組織に対し、最大限のリソースを集中し、団結し、創意工夫して第5回を予定通りに完了するよう要請しました。BSRのすべての部門は請負業者と緊密に連携し、実施プロセス中の困難や問題を迅速に処理する必要があります。

発足式では、BSRの代表者と第5回総合整備に参加する請負業者の代表者が、絶対的な安全性、最高の品質、進捗状況、コストの最適化の確保という目標を達成するための競争協定に署名しました。

第 5 回一般整備では、6 つの主要パッケージと合計 2,774 の整備作業項目が予定されています。社内パッケージ（BSR 自身が実行）には、コンプレッサー システム、回転機器、自動化、電気機器を保守するために BSR 担当者が実行する 5,036 の作業項目が含まれています。

BSRはまた、工場全体のメンテナンスを4回実施した後、請負業者とBSRの実施経験のおかげで、メンテナンス日数が徐々に短縮されたと述べました。具体的には、2011 年の最初の一般メンテナンスは 60 日間、2014 年の 2 回目は 54 日間、2017 年の 3 回目は 52 日間続きました。

特に、BSRがCOVID-19の流行の状況下で実施した2020年の第4回全体メンテナンスでは、海外の専門家や資材の動員が非常に複雑でしたが、全体メンテナンスは予想以上に成功しました。これは、BSR がこの 5 回目の全体メンテナンスでより高い目標を設定するための基礎でもあります。

過去 4 回の一般メンテナンスを通じて、BSR はリスク管理の強化、パッケージ分割計画の最適化、インターフェースの削減、重要な作業への集中など、多くの教訓を学びました。触媒吸引作業、反応器内部の足場作業、再生設備の改善に注力します。耐火材料の量の最適化、計画の最適化、プラントのシャットダウンと起動。老朽化した設備の交換を最大限に行い、社内の人材を育成することで、外国人専門家への依存を減らします。

さらに、保守管理・監督全般における4.0技術の強化、耐熱材料関連業務の人材育成の積極的実施、BSRが主体的に行う作業負荷の増大、書類作成時間の短縮などを推進します。